折彎加工作為鈑金加工流程中非常重要的一環(huán)，其生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量直接關系到鈑金加工企業(yè)的盈利水平。又快又好地進行折彎加工是所有折彎機用戶的終極追求。一般來說，折彎機的實際應用大致可以分為以下幾個環(huán)節(jié)：

• 折彎物料準備
• 折彎工藝編程
• 模具安裝
• 折彎工藝調(diào)試
• 批量生產(chǎn)
• 過程精度檢驗

作為數(shù)控折彎機領域的技術引領者與全球先進制造商，瑞士百超Bystronic從自身在折彎領域的百年積累出發(fā)，對以上每個環(huán)節(jié)均有自己獨特的解決方案。不僅能提高折彎機的生產(chǎn)效率，同時還能降低設備的使用難度，從而提高加工質(zhì)量，為用戶創(chuàng)造真正的價值。 

今天為大家?guī)�來的就是能為用戶�?yōu)化模具安裝環(huán)節(jié)的百超折彎模具自動液壓夾緊方案。

折彎模具是影響工件折彎成型后的形狀與角度的核心因素之一，往往需要根據(jù)待加工板料的不同材質(zhì)，厚度，折彎角度，圓角半徑等因素進行更換。模具的更換一般包含4個步驟：1. 模具的放回與取出；2. 模具初步安裝；3.模具對中與對齊 ；4.模具夾緊。平均每次模具更換需要消耗10-15分鐘的時間。如果每天需要更換10次模具，也就意味著每臺折彎機每天有2個小時被浪費在不產(chǎn)生利潤的非增值時間里！更麻煩的是：更換模具難度系數(shù)大，往往需要有經(jīng)驗的師傅方可勝任。

瑞士百超Bystronic針對這一用戶痛點，從上世紀中葉開始就開發(fā)了一系列特有的模具夾緊方案，并逐步發(fā)展到今天，推出了最新的RF-A型折彎模具，RF-A Pro/RF-A HD上模具自動液壓夾緊系統(tǒng)，以及光學模具定位向?qū)У裙δ�，可以為用戶減少20%-80%的模具安裝時間！

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