激光切割機(jī)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)熾熱的階段。在這樣的一個(gè)大環(huán)境背景下，用戶該如何選擇能滿足自身需求的激光切割機(jī)呢？以下幾點(diǎn)，供用戶參考。

一種實(shí)用型高功率激光實(shí)時(shí)測(cè)量方法，測(cè)量在激光焦點(diǎn)上進(jìn)行，進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)新的光束采樣可以實(shí)時(shí)精確測(cè)量50~100kW的激光功率。

目前超快激光器等先進(jìn)技術(shù)已經(jīng)開始逐步應(yīng)用于藍(lán)寶石、超薄超硬玻璃基板等脆性材料加工領(lǐng)域，使得脆性材料加工品質(zhì)、效率得到了較大的提升。IPG最新推出的YLPP-25-3-50摻鐿皮秒光纖激光器，適用于...

激光透射焊接選用紅外激光做為焊接熱源，波長(zhǎng)以980nm為主，功率級(jí)別根據(jù)焊接尺寸和材料不同，一般選用30W-200W光纖輸出半導(dǎo)體激光器。凱普林光電60W-200W半導(dǎo)體激光器，集成高精度控制系統(tǒng)，以無(wú)...

長(zhǎng)脈沖光纖激光器能夠顯著改善冷卻孔的參數(shù)，因此獲得了航空領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。使用光纖激光器鉆孔，速度更快，質(zhì)量更高，孔的性狀更統(tǒng)一，操作成本更低，還能形成一些過去無(wú)法形成的幾何形狀或效果...

未來(lái)幾年內(nèi)，LED將會(huì)持續(xù)用于嶄新的固態(tài)照明（Solid State Lighting, SSL）解決方案，為照明應(yīng)用在可編程能力與靈活性上，提供更多的優(yōu)勢(shì)。

如何尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、低熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是最可靠、最有效的解決辦法。

隨著激光技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展和多樣化，它在焊接中的應(yīng)用范圍也在持續(xù)擴(kuò)大。本文概述高功率激光器在深熔焊接中的應(yīng)用，然后特別介紹 Coherent | Rofin 提供的焊接用光纖激光源的特性和優(yōu)點(diǎn)，并看看從激...

本文通過激光在動(dòng)力電池行業(yè)中的應(yīng)用情況，闡述了激光焊接的工藝特點(diǎn)，分析了鋁合金激光焊接難點(diǎn)以及焊接模式對(duì)焊接質(zhì)量的影響，列舉了方形動(dòng)力電池及電池PACK工藝特點(diǎn)及設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)。

對(duì)于用于激光雷達(dá)的激光器，一種形式并不適合所有，系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員需要了解其應(yīng)用的物理環(huán)境和性能目標(biāo)，才能著手選擇激光源。

脈沖納秒級(jí)MOPA激光器與高速多邊形掃描頭相結(jié)合，可匹配在線和按需生產(chǎn)的打印速度，而不需要墨水之類的耗材。

嘉銘激光作為一家即是激光設(shè)備制造企業(yè)又是軟件企業(yè)，有自己研發(fā)的激光打標(biāo)軟件與控制卡，軟件控制技術(shù)經(jīng)過多次的迭代升級(jí)，已經(jīng)逐步成熟，有為客戶個(gè)性化訂制軟件的豐富經(jīng)驗(yàn)。

2μm激光有望大幅度拓展激光的應(yīng)用領(lǐng)域：水和碳?xì)浞肿硬牧铣霈F(xiàn)在我們生活的每一個(gè)角落，而這兩種物質(zhì)在2μm波段有很強(qiáng)的吸收峰，所以2μm激光在醫(yī)療和非金屬材料加工方面展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

隨著高爾夫運(yùn)動(dòng)愛好者的不斷增加，高爾夫球具制造商發(fā)現(xiàn)，雖然有些高爾夫運(yùn)動(dòng)愛好者球齡有限，但卻希望通過一套合適的高爾夫球具，獲得更好的擊球體驗(yàn)。

工業(yè)4.0、可視化和機(jī)器學(xué)習(xí)相結(jié)合，提升激光加工能力

隨著電子產(chǎn)品越來(lái)越小，包括電子部件和印刷電路板在內(nèi)的這類裝置中使用的各種部件，也已經(jīng)小型化并且越來(lái)越復(fù)雜。因此，對(duì)包括鉆孔在內(nèi)的超精密加工的進(jìn)一步小型化和提高質(zhì)量的需求，正不斷增長(zhǎng)。...

采用光纖激光器連續(xù)縫焊鋁合金IT構(gòu)件產(chǎn)品可以避免脈沖激光點(diǎn)焊時(shí)常出現(xiàn)的焊接裂紋、氣孔等缺陷，大大提高了焊接強(qiáng)度及其穩(wěn)定性。

最大化燒蝕效率以及選擇正確的峰值能量密度，能夠?qū)崿F(xiàn)高吞吐量和高質(zhì)量的激光加工過程。