隨著激光技術(shù)的高速發(fā)展,手持激光焊也乘坐上了這趟列車,其高效、精密、環(huán)保和性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)受到了廣大用戶的青睞。
手持激光焊可輕松焊接3mm以下的金屬材料,涵蓋生活中各個(gè)方面,比如常見的門窗、扶手、欄桿等,甚至是更薄的金屬材料,比如金屬燈罩,開料時(shí)需要用激光切割鏤空花紋圖案,卷片后焊接成燈罩,但市面上大多數(shù)手持激光焊的焊接系統(tǒng)缺少校準(zhǔn)步驟,通常在小于40%的功率段,功率偏小且線性度差,焊接薄板時(shí)很容易出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象。
針對以上行業(yè)痛點(diǎn),桓日激光在新品A1MD30上采用了行業(yè)首創(chuàng)的功率精密控制及校準(zhǔn)技術(shù),使得設(shè)備功率穩(wěn)定,能夠平順焊接0.2mm薄材,解決了市面上小功率薄板焊接燒穿的痛點(diǎn)。
激光薄板焊接是利用高能量密度的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部高速加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向超薄材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將超薄材料在很短時(shí)間熔化凝固形成焊縫,將母材連接在一起并迅速冷卻,從而使材料連接在一起。
對于薄板的激光焊接,由于金屬材料很薄,而激光的能量密度很大并且集中,如果功率控制不好,薄材很容易出現(xiàn)汽化穿孔,要想得到一條完整的、無燒穿的美觀焊縫,關(guān)鍵是對功率參數(shù)的精確控制。
桓日激光手持焊接采用功率精密控制和間歇出光模式,實(shí)現(xiàn)在融化金屬的時(shí)候熱應(yīng)力最小,將熱變形降低到最小,解決薄板焊接變形和燒穿問題;通過使用調(diào)制脈沖模式,可降低焊接過程中的熱輸入量,將熱變形降低到最小,這種技術(shù)可以焊接0.2mm壁厚的薄板; 同時(shí),桓日采用自動(dòng)化功率校準(zhǔn)和桓日自研的功率參數(shù)插值算法,桓日所有手持激光焊產(chǎn)品均保持穩(wěn)定的線性度,功率誤差與理論值差距小于3%。 薄板焊接&焊縫
因此,桓日A1MD30能夠平順焊接0.2mm薄材,并能夠有效防止薄板焊接燒穿,精密焊接場景得以實(shí)現(xiàn)。這是行業(yè)內(nèi)少有的薄板焊接效果,許多人問我們是如何做到的,我們亦毫不猶豫回答道:唯有不斷精益求精,方才成就精“焊”。
使用A1MD30手持激光焊進(jìn)行薄板焊接,主要是針對超薄金屬材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
手持激光焊的實(shí)際應(yīng)用越來越廣泛,精密焊接場景是其中必不可少的一項(xiàng),而薄材焊接效果同樣是衡量一臺(tái)手持激光焊的功率是否穩(wěn)定、焊接質(zhì)量是否優(yōu)異的重要指標(biāo),為此,我們的A1MD30也一直重視精“焊”技術(shù)的研發(fā)運(yùn)用,致力于讓更多的用戶獲得我們薄材焊接的舒暢體驗(yàn)! (文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除)
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