無論動力端還是儲能端,在長薄化、大容量電芯發(fā)展趨勢下,更多的行業(yè)巨頭選擇加碼疊片這一工藝路線。然而在規(guī);圃鞈弥校B片工藝仍舊受到效率、良率、成本方面的掣肘。 根據(jù)高工產(chǎn)業(yè)研究院(GGII)披露的數(shù)據(jù),2023年國內疊片效率正式步入0.1-0.2s/pcs區(qū)間,如何保證在超高速疊片下的高良品率?無疑,需要借助更精進的檢測技術,把關好每個環(huán)節(jié)的精度與質量。 質量檢測技術升維 全面提升電池良率及安全性能 當前,疊片電池的質量檢測技術正從2D向3D/CT檢測升級,離線抽檢逐漸走向在線全檢。 “CT檢測”采用錐形束X線掃描電池,再通過計算機三維重建技術構建出電池3D檢測影像,重構好的圖像真實還原了電芯的界面形狀、缺陷位置、內部結構等。 對比二維的X-Ray檢測,CT檢測能夠實現(xiàn)多層面、多角度、深層次的檢測效果,能夠實現(xiàn)更高維度的精確檢測。CT檢測可以還原電池內部的三維立體影像,呈現(xiàn)更豐富的信息含量,真實做到全尺寸直接測量,分析缺陷程度,解決了2D X-Ray檢測的極耳干涉成像,以及無法直接準確測量正負overhang、極片對齊度等問題所造成的誤判、漏判,繼而提升電池的良率及安全性能。 同時,對比離線型CT抽檢,在線CT將掃描效率大幅提升至秒級別,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集,更全面地保障全線產(chǎn)品的安全性。 海目星在線CT檢測 多角度成像高效實時實現(xiàn)全檢 針對疊片電池全方位、多角度、高精密的檢測需求,海目星全新發(fā)布快速在線CT檢測產(chǎn)品!
重復性測量精度GR&R≤10%,檢測效率≥36PPM,漏殺率0,誤判率<0.5%,檢測精度<0.03mm,單個電芯檢測時間≤3.5s,各關鍵指標均達到行業(yè)一線水準。 □ 在設備架構上 采用全新臥式CT結構設計,檢測全過程電芯不動,成像系統(tǒng)轉動,確保電芯的安全和良率。臥式結構解決了傳統(tǒng)立式結構設備檢測節(jié)拍低、無法滿足流水線要求的問題。設備內部設置獨立多通道檢測工位,上下料互不影響,確保檢測效率穩(wěn)定。此外,可根據(jù)需求配置從6PPM到36PPM的不同生產(chǎn)效能。 □ 在應用領域上 可實現(xiàn)疊片電池內部結構檢測,包括正負極片overhang,極片對齊度不良、極片層數(shù)、極片褶皺、電芯入殼尺寸不良等缺陷全檢。針對疊片電池品質問題的關注點,通過在線CT無損檢測方式,多角度呈現(xiàn)電池內部結構圖像判斷產(chǎn)品質量,為高質量生產(chǎn)保駕護航。 □ 在檢測效果上 可直接測量正負極極片overhang,無漏判,解決二維X-ray間接測量導致結果不準確的問題。檢測圖像具備圖像卷積濾波/亞像素測量/正負極智能識別能力,測量結果無需人工干預,通過軟件自動分析、判斷并統(tǒng)計良品與不良品。實現(xiàn)多角度立體成像、無死角、無漏判、無極片高低差誤判。
疊片裸電芯極片測試效果
入殼疊片電芯極片測試效果 AI與CT圖像檢測完美結合 創(chuàng)新引領在線CT檢測 當前,CT檢測技術正朝著高精度、高速度、高穩(wěn)定性和智能化方向發(fā)展,海目星在研發(fā)整機設備的同時,進一步夯實AI在電池檢測技術上的研發(fā)與應用。 基于AI算法的CT圖像檢測技術,針對客戶產(chǎn)品可訓練出具有泛化能力的基礎模型,適用不同檢測場景。在出現(xiàn)特殊情況或有新增檢測需求時,只需增加新的產(chǎn)品圖片作為數(shù)據(jù)集,在基礎模型上進行算法優(yōu)化,提高模型的檢測能力以及檢測精度。通過圖像AI智能學習,提高了模型兼容性,可快速兼容不同型號電池,提高檢測技術的準確性和效率。 同時,開發(fā)了面向設備端的“IMAS云”智能化管理平臺,設備端產(chǎn)生的CT圖像數(shù)據(jù),以及各種生產(chǎn)監(jiān)測數(shù)據(jù)可實時上傳到“IMAS云”。通過圖像的AI學習,以及“IMAS云”的相互結合,實現(xiàn)客戶產(chǎn)品生產(chǎn)質量CT檢測管控全過程的可視化及智能化,大大提高了管理效率,為更多的應用場景創(chuàng)造更多的可能。 另外,海目星在線CT檢測系統(tǒng)同時可與客戶MES系統(tǒng)對接,檢測信息實時顯示,借助軟件的智慧力量,為客戶提供更好的檢測解決方案和體驗。 面對多樣化的市場需求和多變的市場環(huán)境,在線CT檢測挑戰(zhàn)與機遇并存,海目星將持續(xù)加大對檢測CT的研發(fā)與投入,在創(chuàng)新與穩(wěn)定性之間打磨出完美平衡的檢測產(chǎn)品,助力新能源產(chǎn)業(yè)新質生產(chǎn)力的極限智造。 文章來源:海目星激光
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