近日,昀?萍既Y子公司池州昀海自主開發(fā)的激光熱沉器件實現(xiàn)商業(yè)化量產(chǎn),并順利達成交付。目前池州昀海已開發(fā)多種類型的預(yù)制金錫陶瓷熱沉產(chǎn)品,包括預(yù)制金錫的氮化鋁、氧化鈹?shù)忍沾蔁岢廉a(chǎn)品,累計完成超百萬顆相關(guān)產(chǎn)品的交付。 在電子封裝領(lǐng)域,熱沉主要是指微型散熱片,用來冷卻電子芯片的裝置,是核心元器件之一,傳統(tǒng)熱沉產(chǎn)品在裝配效率、可靠性、性能等方面存在較大提升空間。如預(yù)制金錫AlN陶瓷熱沉可滿足高功率半導體激光芯片鍵合的需求,在光通信、高功率LED封裝、半導體激光器、光纖激光器泵浦源制造等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。 預(yù)制金錫氮化鋁(AlN)陶瓷熱沉主要由焊料層、結(jié)構(gòu)層、抗氧化保護層、導熱層、導電層、擴散阻礙層等組成,其是采用PVD技術(shù)、精密加工技術(shù)等實現(xiàn)其低熱阻、低應(yīng)力封裝應(yīng)用。預(yù)制金錫AlN陶瓷熱沉屬于第三代熱管理材料,其具備低熱阻、低應(yīng)力等特點,是未來行業(yè)發(fā)展趨勢。 半導體激光器工作時會產(chǎn)生大量的熱,而兼具電路和散熱功能的陶瓷熱沉也有可能出現(xiàn)波長偏移,偏振、功率和器件效率均降低等問題,嚴重影響激光器的輸出功率、壽命和可靠性等。所以,如何提高激光器的輸出功率一直是行業(yè)研究重點和發(fā)展方向。 昀?萍佳邪l(fā)團隊持續(xù)致力于解決這一“卡脖子”技術(shù)難題,依托既有的激光加工、黃光微影、電化學、PVD、自動化等加工制造技術(shù)平臺,通過持續(xù)的探索和嚴格的測試驗證,成功自主開發(fā)出性能出色的高功率光纖激光器陶瓷熱沉,并且實現(xiàn)了全流程自主制造。 2023年,隨著50W高功率激光芯片技術(shù)的突破,傳統(tǒng)氮化鋁(230W/(M.K))陶瓷襯底的熱沉已經(jīng)無法滿足其散熱需求。為進一步增強陶瓷襯底的散熱能力,昀冢科技開發(fā)的陶瓷熱沉產(chǎn)品通過不斷升級迭代,先后開發(fā)出不同梯度熱傳導性能的陶瓷熱沉,如:氧化鈹(250W/(M.K))、碳化硅(375W/(M.K))、金剛石(2000W/(M.K))等陶瓷熱沉。 目前,昀冢科技正在積極拓展激光器陶瓷熱沉產(chǎn)業(yè)布局,同時也致力于創(chuàng)新研發(fā)出更高散熱效率和更低能耗的陶瓷激光器熱沉產(chǎn)品,滿足客戶實現(xiàn)更高性能的產(chǎn)品需求、助力國產(chǎn)高功率芯片產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。 文章來源:上海證券報,激光行業(yè)觀察
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