鍍膜設(shè)備為什么要定期清洗？

在真空鍍膜設(shè)備中，腔體內(nèi)部的構(gòu)件在鍍膜工作運(yùn)行一段時(shí)間后，表面累計(jì)的膜層會(huì)越來越厚，膜層本身的應(yīng)力變大，同時(shí)不同時(shí)間段沉積的膜層之間有黏附性問題，將導(dǎo)致構(gòu)件表面膜層很容易脫落，在鍍膜工藝中會(huì)對(duì)樣品表面產(chǎn)生很大污染，從而極大影響鍍膜良品率。因而必須定期對(duì)腔體內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行清洗。鍍膜設(shè)備的清洗對(duì)工作效率、真空鍍膜機(jī)鍍膜質(zhì)量都具有十分積極的作用，可大大提高真空系統(tǒng)中所有器壁和其他組件表面在各工作條件下的穩(wěn)定性。

鍍膜設(shè)備內(nèi)部需清洗的構(gòu)件包括腔體內(nèi)壁、離子源柵網(wǎng)、公轉(zhuǎn)支架及加熱絲等。

傳統(tǒng)清洗的方式和弊端

1.噴砂處理。由于是真空電子束高溫蒸鍍的氧化物介質(zhì)膜，膜層硬度較高，常用的砂紙打磨方法不但耗時(shí)耗力，而且清潔效果不好。如果僅用噴砂處理，由于鋁合金表面硬度不高，沙粒在噴砂過程中會(huì)嵌入樣品表面，不能清除干凈，這些沙礫在鍍膜過程中由于構(gòu)件高速旋轉(zhuǎn)而脫落，會(huì)影響鍍膜的良品率。

2.電化學(xué)清洗及電拋光和超聲波清洗方法。不僅需要拆卸鍍膜機(jī)內(nèi)零件，耗費(fèi)大量時(shí)間精力，同時(shí)拆裝過程也有不可避免的污染，而且需要消耗一定的清洗材料，尤其是清洗體積大的物件時(shí)，及其不便。

3.人工手持激光清洗。通過手持激光清洗頭對(duì)鍍膜機(jī)內(nèi)各個(gè)角落手動(dòng)清洗，但長(zhǎng)時(shí)間使用這種清洗方式不僅會(huì)讓操作者吸入激光清洗出的污染物，而且清洗大件物體時(shí)，手持焦點(diǎn)穩(wěn)不住，影響清洗效果及效率，且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

因而開發(fā)一種合理的清洗方法，尤其是對(duì)不可拆卸的鍍膜機(jī)內(nèi)部主體面、功能結(jié)構(gòu)部件面的清洗，如何降低勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗更加便捷，提高清洗質(zhì)量和效率，一直是鍍膜機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)的短板痛點(diǎn)。

鍍膜設(shè)備激光清洗機(jī)概述

波長(zhǎng)光電鍍膜設(shè)備清洗機(jī)是針對(duì)鍍膜機(jī)內(nèi)清洗工作專門開發(fā)的，使用激光對(duì)鍍膜機(jī)內(nèi)部及構(gòu)件進(jìn)行清洗。系統(tǒng)包括鍍膜清洗頭、系統(tǒng)支架、機(jī)器人安裝架、協(xié)作機(jī)器人、機(jī)器人底座、3D視覺相機(jī)、脈沖光纖激光器、控制箱、操作主機(jī)、冷水機(jī)、光纖托架、氣源裝置和電動(dòng)平衡車，適用于鍍膜機(jī)內(nèi)多角度、全方位的清洗，無需拆裝鍍膜機(jī)，有效克服了現(xiàn)有方法效率低、污染大、不適于大體積清洗等問題。

鍍膜設(shè)備激光清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.專門設(shè)計(jì)鍍膜機(jī)內(nèi)激光清洗頭，集成氣體保護(hù)與清洗除塵吸出及定焦機(jī)構(gòu)。減少鏡頭維護(hù)保障清洗穩(wěn)定工作。

2.綜合設(shè)備配置，設(shè)計(jì)專門的電器控制系統(tǒng)，協(xié)調(diào)控制機(jī)器人、激光測(cè)距自動(dòng)跟蹤、激光清洗頭正常工作、配置相應(yīng)的感應(yīng)檢測(cè)與控制，確保系統(tǒng)安全工作。對(duì)不同清洗區(qū)域設(shè)置各自的清洗路徑，建立對(duì)應(yīng)的操作文件庫。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制自動(dòng)清洗。

3.激光測(cè)距自動(dòng)跟蹤清洗激光的工作距離，保證清洗效果的一致性，提升清洗質(zhì)量。

4.配置粉塵吸附清除過濾機(jī)，保證環(huán)保排放。設(shè)計(jì)圍擋隔絕粉塵飛揚(yáng)環(huán)境，進(jìn)一步提高環(huán)保安全。

5.配置水冷機(jī)保障激光器穩(wěn)定長(zhǎng)時(shí)間工作。

6.配置隨動(dòng)監(jiān)控相機(jī)，監(jiān)督檢查清洗質(zhì)量并作相應(yīng)的截圖保存以備清洗品質(zhì)的溯源。

7.整體輕量化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，配備電動(dòng)平衡車，移動(dòng)方便靈活。

“智能清洗”助力打造智慧工廠

鍍膜設(shè)備激光清洗機(jī)，均非接觸式、無耗材、無添加污染、控制精度高、無損傷或損傷小等特點(diǎn)，自動(dòng)化清洗作業(yè)，高效穩(wěn)定。清洗頭的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化、吹氣保護(hù)結(jié)構(gòu)集成、粉塵吸除等優(yōu)點(diǎn)。采用6軸協(xié)作機(jī)器人，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)清洗作業(yè)，避免對(duì)大型鍍膜機(jī)內(nèi)部人工手持清洗的不穩(wěn)定性，同時(shí)機(jī)器人工作范圍可控，保障了工作人員的安全。此外，使用3D視覺機(jī)器人對(duì)清洗系統(tǒng)的工作焦點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)追蹤，可進(jìn)行自動(dòng)避撞的引導(dǎo)控制，同時(shí)可引導(dǎo)系統(tǒng)支架與鍍膜機(jī)之間的具體初始位置調(diào)整，實(shí)時(shí)監(jiān)控到工作過程，提高了清洗機(jī)自動(dòng)化的效率和準(zhǔn)確性。助力打造智能化鍍膜車間，提質(zhì)增效。

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