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多層箔材激光焊接專利技術(shù)助力客戶全面創(chuàng)新
材料來(lái)源:通快          

4月26日是第23個(gè)世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)日。知識(shí)產(chǎn)權(quán)可幫助企業(yè)提高自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力,加深市場(chǎng)對(duì)于企業(yè)品牌和技術(shù)的認(rèn)知與信賴,從而獲得更好的市場(chǎng)份額,提升經(jīng)濟(jì)效益!

支持客戶全面創(chuàng)新

德國(guó)通快集團(tuán)(TRUMPF),作為專注在機(jī)床和激光技術(shù)領(lǐng)域的高科技企業(yè),我們致力于為客戶提供可靠,創(chuàng)新,專業(yè)的產(chǎn)品和解決方案,幫助客戶在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境下更高效地完成生產(chǎn)任務(wù),提升生產(chǎn)效益。截至目前,我們?cè)谌蛳嚓P(guān)領(lǐng)域的專利數(shù)以千計(jì),這不僅證明了我們?cè)诩夹g(shù)領(lǐng)域的鉆研和決心,更重要的是能夠讓我們?cè)谌蛉魏我粋(gè)地方的客戶安心地使用我們的技術(shù)去應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)需求,最大程度保護(hù)客戶的創(chuàng)新,進(jìn)而創(chuàng)造更大的生產(chǎn)價(jià)值!今天就讓小編給大家介紹我們?cè)诒姸鄬@袘?yīng)用在新能源汽車電池領(lǐng)域的技術(shù)專利-多層箔材激光焊接技術(shù)專利。

多層箔材激光焊接技術(shù)專利

動(dòng)力電池作為新能源汽車的核心部件之一,如何提高能量密度和安全性也就成為了各大廠商關(guān)注的重要話題。德國(guó)通快集團(tuán)(TRUMPF)作為全球領(lǐng)先的機(jī)床和激光技術(shù)領(lǐng)域的行業(yè)專家,通過一站式激光解決方案,幫助企業(yè)客戶高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。其中多層箔材激光焊接技術(shù)專利便是我們應(yīng)用于電池電芯加工的優(yōu)質(zhì)技術(shù)解決方案。

大圓柱電池的集流體焊接中,激光焊接技術(shù)能很好地匹配其高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求;方殼電池與軟包電池,則可通過超聲波預(yù)焊疊加激光焊接,顯著提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并更好地減少結(jié)構(gòu)內(nèi)部的材料空間,使電池能量密度提高,獲得更多動(dòng)力,同時(shí)這也為超級(jí)快充提供了更多的技術(shù)支持!

該技術(shù)專利,借助通快自有的掃描振鏡(PFO)與環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù)(BrightLine Weld)幫助客戶在加工鋁箔材料時(shí),解決邊緣裂紋較多的痛點(diǎn),同時(shí)也能夠改善由于內(nèi)部氣孔多引發(fā)的導(dǎo)電率低,強(qiáng)度一致性差的問題,也能更好地使表面成型,完成后續(xù)加工流程。目前我們已經(jīng)可以焊接140層的鋁箔,焊后剝離強(qiáng)度可達(dá)600N以上;而在加工銅箔材料時(shí),也是能大幅減少焊接飛濺,提供更大的工藝窗口,提升產(chǎn)品安全性能,提高產(chǎn)線加工效率。

超長(zhǎng)續(xù)航里程已成為新能源汽車市場(chǎng)發(fā)展的關(guān)鍵因素

(通快激光助力新能源汽車高效制造)

近幾年,新能源汽車市場(chǎng)快速崛起,尤其是在中國(guó),其市場(chǎng)滲透率遠(yuǎn)超預(yù)期。2022年,我國(guó)的新能源汽車產(chǎn)銷全年數(shù)字分別為705.8萬(wàn)輛和688.7萬(wàn)輛,同比分別增長(zhǎng)96.9%和93.4%,連續(xù)8年保持全球第一;而在剛結(jié)束的2023上海國(guó)際車展上,總計(jì)展出1500余輛整車,其中新能源車占比超過50%,整體發(fā)展勢(shì)頭相當(dāng)迅猛。

其中新能源汽車發(fā)展的核心需求痛點(diǎn)就包括了里程焦慮,里程焦慮可通過提升續(xù)航/提升充電速率改善,因此超級(jí)快充以及如何提供超長(zhǎng)的續(xù)航里程將成為關(guān)鍵因素,而通快也會(huì)借助自己獨(dú)有的專利技術(shù)進(jìn)一步助力新能源汽車的高效制造!

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