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銳科激光“三大法寶”助推鋰電行業(yè)高速發(fā)展
材料來源:銳科激光          

受益于新能源汽車、儲能、3C及5G等行業(yè)快速發(fā)展,鋰電行業(yè)迎來機遇期。據(jù)高工鋰電預測,到2025年全球新能源汽車滲透率將達到20%以上,這將帶動全球動力電池出貨量超1100GWh,正式邁入TWh時代。銳科激光瞄準國內(nèi)動力電池新一輪擴產(chǎn)和電池企業(yè)要求交貨周期縮短的極限制造對激光設備釋放的市場需求,從產(chǎn)品、技術、產(chǎn)能、交付、服務等多個層面做好準備,迎接國產(chǎn)激光器市場需求爆發(fā)。

作為國產(chǎn)光纖激光器領域的龍頭企業(yè),銳科激光系列產(chǎn)品已成功進入鋰電制造領域,同時為滿足下游電池企業(yè)產(chǎn)品性能提升的需要,公司不斷進行技術創(chuàng)新、產(chǎn)品迭代升級,保持其在新能源領域的競爭優(yōu)勢。

ABP光纖激光器“解碼”電池焊接

助力新能源領域發(fā)展

在新能源生產(chǎn)制造領域,鋁合金、紫銅等高反材料的應用占整個動力電池及電機整體的90%以上。采用傳統(tǒng)常規(guī)型號單一傳輸芯徑激光器焊接鋁合金和紫銅時,不可避免的會出現(xiàn)高反材料反射率高的問題,從而導致連續(xù)焊接穩(wěn)定性差、成型差等缺陷。而氣孔和裂紋會大幅降低接頭的性能,飛濺和炸火產(chǎn)生的顆粒物極易引起電池和電機短路等缺陷和隱患。

光束模式可調(diào)激光器RFL-ABP4000/4000

針對新能源行業(yè)以上痛點,銳科新一代光束可調(diào)環(huán)形光斑RFL-ABP(Adjustable Beam Profile)激光器應運而生。銳科的ABP技術實現(xiàn)了用一根光纖輸出兩個可分別獨立控制的同軸光束,中心光斑和周圍環(huán)形光斑的功率等級都可分別獨立調(diào)節(jié)。這不僅有助于實現(xiàn)動力電池和電機高速度、高效率的無飛濺穩(wěn)定加工,大大降低孔隙率、減小裂紋以及美化成型,并且對后期處理工作的需求大幅減少,從而降低了總體生產(chǎn)成本,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

銳科激光自主研發(fā)的光束可調(diào)(ABP)激光器已大量應用于各大電池生產(chǎn)制造商,在頂蓋、密封釘、轉接片、Busbar、側板等部位的焊接上有廣泛應用。經(jīng)新能源龍頭企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)場驗證,銳科光束可調(diào)激光器可實現(xiàn)電池各部位穩(wěn)定高效的生產(chǎn),生產(chǎn)效率、良品率大幅度提升。

銳科光束可調(diào)系列激光器在新能源動力電池焊接領域應用優(yōu)勢明顯,勢必成為新能源領域發(fā)展的一大助力。

激光清洗動力電池表面藍膜

加工質(zhì)量+生產(chǎn)效率實現(xiàn)雙提升

在動力電池生產(chǎn)過程中,藍膜貼膜工序易產(chǎn)生不合格品,因此需進行電池表面藍膜去除。為最大優(yōu)化去除效果,同時確保不傷基材。銳科綜合考慮了各種工藝參數(shù),開發(fā)了定制化1000W脈沖激光器,它具備高峰值、窄脈寬和高單脈沖能量的特點,最大程度地滿足了精密加工的光源選擇,同時搭配f90準直、f160透鏡,使產(chǎn)能進一步提升。

高功率脈沖光纖激光器RFL-P1000

激光清洗電池盒表面藍膜技術難點在于難以清理干凈,底面膠層會因為熱影響變成顆粒狀粘附基材表面,所以激光清洗過程中能量主要集中在藍膜膠層與鋁合金基材之間,一方面藍膜膠層吸收激光的能量使材料迅速升溫,通過燃燒、分解或氣化讓藍膜分解掉或變?yōu)轭w粒狀,另一方面鋁合金基材在激光能量下被加熱到較高溫度迅速冷卻,形成表面應力使膠層和基材之間結合力松脫,通過兩方面作用可輕易使藍膜層剝離表面而無殘留。

電池盒藍膜清洗后狀態(tài)

注:溫度變化情況——在室溫環(huán)境下,電池盒鋁合金藍膜表面兩次出光清洗后藍膜去除掉,未有膠層顆粒附著,測得的表面溫度43.2℃,然后立即表面溫度降低,基材不發(fā)生任何形變。

使用銳科高功率脈沖激光器進行激光清洗,縮短了電池盒清洗過程運作翻轉時間且全程無人工操作,上下料依靠傳送帶輸送電池盒,在清洗點用頂升機構頂起并吸住電池盒底部,機器人夾持清洗頭前、左、右三面移動式清洗,再通過頂升機構旋轉180°讓機器人在移動清洗上、后兩面,清洗加工時間半分鐘完成,清洗時間大幅縮短。相比傳統(tǒng)化學藥劑等清除方式效率更高、人工成本低且無污染。

MOPA激光器全方位滿足極片切割應用

加速國產(chǎn)進口替代

隨著動力電池生產(chǎn)廠家的裝機量在不斷增加,極耳切割智能設備因此供不應求。進口激光器由于價格貴、供貨周期長、售后服務響應慢已不能滿足新能源領域日益擴產(chǎn)的市場需求。

銳科最新研制的P250MX MOPA光纖激光器是一款脈寬10-500ns可調(diào),頻率1-4000KHz,光束質(zhì)量M²≤1.6,單脈沖能量最高1.5mJ的單模脈沖光纖激光器,可實現(xiàn)實時變頻,不同脈寬匹配不同頻率和功率,全方位滿足新能源電池極片切割,可實現(xiàn)國產(chǎn)進口替代。

MOPA脈沖光纖激光器 P250MX

銳科激光出品的P250MX脈沖激光器已與多家激光設備廠商激光設備廠商建立了合作關系,并打入多家動力電池頭部企業(yè)供應鏈,產(chǎn)品在極片清洗和極耳切割上的應用效果反饋良好,不同材料的極片加工效率可達到60-90m/min。

極耳切割應用

基于當下動力電池大規(guī)模制造降成本、安全性能和生產(chǎn)設備精度要求進一步提高等方面的需要,激光技術因其具有便捷高效、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的特點在鋰電行業(yè)設備制造中應用日益廣泛。銳科激光堅守“核心光源,銳科制造”的產(chǎn)品發(fā)展理念,在激光光源技術上不斷突破,并始終致力于做中國人自己的高品質(zhì)光纖激光器,相較進口激光器銳科系列產(chǎn)品正因價格優(yōu)、服務好、品質(zhì)高、產(chǎn)能足等優(yōu)勢受到鋰電市場的廣泛認可,逐步加速國產(chǎn)進口替代。

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