1月10日，沈陽市大陸激光有限公司迎來了一筆大生意———河北鋼鐵集團(tuán)邯鄲鋼鐵公司要求他們盡快派人來商談包括對邯鋼軋鋼生產(chǎn)線的維修實行包線服務(wù)在內(nèi)的一攬子維修服務(wù)。

像邯鄲鋼鐵這樣年產(chǎn)千萬噸級鋼鐵的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)將所有生產(chǎn)線包干給一個民營企業(yè)維護(hù)的案例在國內(nèi)并不常見。讓邯鄲鋼鐵如此信任，是因為沈陽大陸激光有限公司擁有全國唯一的激光再制造技術(shù)。

據(jù)大陸集團(tuán)董事長董俠介紹，目前世界上的金屬零部件制造主要是通過機(jī)械制造完成的，采用傳統(tǒng)的“減法”加工工藝，由于產(chǎn)品材質(zhì)不同，表面性能的要求不同，零部件運作狀態(tài)不一，甚至所遇到的工況不一樣，容易出現(xiàn)零部件壽命長短不一的現(xiàn)象。當(dāng)一個零部件壽命到了，其他零部件也就不能正常運行，整個設(shè)備運行就面臨停止。如果利用大陸集團(tuán)的激光技術(shù)，對30噸優(yōu)質(zhì)鋼材的軸承進(jìn)行修復(fù)，只用原來10%的優(yōu)質(zhì)鋼材，就可復(fù)原設(shè)備功能。如果采用再制造技術(shù)則可將使用壽命延長2倍。

近年來，因原材料漲價等因素，鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅度上升，企業(yè)挖潛、降耗的任務(wù)非常艱巨。國家工業(yè)和信息化部于半個月前在沈陽組織鋼鐵行業(yè)激光再制造技術(shù)現(xiàn)場交流會，推介沈陽大陸企業(yè)集團(tuán)的激光再制造技術(shù)。邯鄲鋼鐵公司代表參會后，公司決策層認(rèn)為引進(jìn)沈陽大陸企業(yè)集團(tuán)的激光再制造技術(shù)對于企業(yè)降低消耗、節(jié)省成本非常重要。

沈陽大陸集團(tuán)用10年時間、投入近億元資金、先后進(jìn)行了15萬小時的工藝試驗，研制出了“獨門絕技”，該技術(shù)的成熟打破了阿爾斯通、GE、西門子三個國際巨頭制訂的“發(fā)電機(jī)主軸不能修”的技術(shù)聯(lián)盟，將中國制造推向了中國創(chuàng)造的世界舞臺。