6月25日，由武漢華工科技開發(fā)的全自動化數(shù)控激光切管生產(chǎn)線，在湖南三一重工益陽產(chǎn)業(yè)園投入使用，這是當(dāng)今世界首條激光切管生產(chǎn)線。

　　以生產(chǎn)混凝土泵車聞名中外的湖南三一重工，新近研發(fā)出一項(xiàng)泵車輸送管最新技術(shù)，但這項(xiàng)技術(shù)需采用特殊要求的高強(qiáng)度鋼管。由于這是一種含有兩層材料的復(fù)合管材，其韌性強(qiáng)、硬度高，使用傳統(tǒng)鋸床不但難以切割，而且無法控制加工精度。

　　帶著這項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)難題，湖南三一重工求助于武漢華工科技，利用現(xiàn)代激光加工技術(shù)攻克難題。于是，武漢華工科技組織激光技術(shù)專家，首次對管材切割運(yùn)用多維度激光切割技術(shù)。

　　經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，武漢華工科技為湖南三一重工研制出激光切管生產(chǎn)線，以此攻克了國內(nèi)工程機(jī)械制造的的技術(shù)難題。根據(jù)企業(yè)需要，他們開發(fā)出3套長60米、寬10余米的激光切管生產(chǎn)線，同時實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全自動化。

　　過去采用鋸床加工，生產(chǎn)全過程需要11人完成，且勞動強(qiáng)度大，尤其是人工測量存在較大的工差。如今，只需一人操控，產(chǎn)能便達(dá)到過去的3倍，即一臺鋸床每天可加工400根管材，現(xiàn)在的激光切管生產(chǎn)線每天產(chǎn)量1200根，其精確度達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。