3月15日，科貝激光智能制造基地落成典禮暨新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)圓滿落幕。

據(jù)了解，科貝激光加工設(shè)備智能制造基地項(xiàng)目占地43畝，預(yù)計(jì)總投資達(dá)3億元人民幣。新廠房的建設(shè)旨在打造一個(gè)集智能生產(chǎn)線、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)與展示于一體的現(xiàn)代化智能制造基地。

會(huì)上，科貝激光也發(fā)布了多款新產(chǎn)品。其中，星漢系列激光切割機(jī)創(chuàng)新性地融合了智能坡口切割功能，通過(guò)軟件算法優(yōu)化與硬件結(jié)構(gòu)升級(jí)的雙重革新，實(shí)現(xiàn)了性能的全面提升。精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用戶僅需平面切割設(shè)備的投入成本，即可解鎖高效坡口切割功能，顯著降低綜合成本，生產(chǎn)效率提升高達(dá)40%，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。

通過(guò)自研智能套料系統(tǒng)可更高效完成平板開(kāi)坡口工藝，V型、Y型、K型坡口，坡口角度可達(dá)45°，精度高。

科貝激光的鉚焊作業(yè)島，解決了傳統(tǒng)加工過(guò)程中依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)和技能水平，出現(xiàn)的測(cè)量誤差、定位不準(zhǔn)確、效率低下以及安全隱患等問(wèn)題。一拖四機(jī)器人能夠自動(dòng)識(shí)別圖電磁吸盤(pán)自動(dòng)抓取筋板，精度可達(dá)±1mm，確保筋板安裝的準(zhǔn)確性和一致性。焊接機(jī)器人根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)完成點(diǎn)焊和滿焊作業(yè)，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、美觀，符合行業(yè)規(guī)范。整個(gè)鉚裝和焊接過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全隱患。

七星智能激光加工中心，目前已在全國(guó)有200+客戶現(xiàn)場(chǎng)，該款產(chǎn)品得到了市場(chǎng)的大力認(rèn)可，未來(lái)將持續(xù)發(fā)力。支持平板、型鋼、圓管等多材質(zhì)及異型件切割，兼容多種坡口工藝；雙工位設(shè)計(jì)提升換料效率，適配小批量多品類(lèi)加工場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)高靈活性與低成本生產(chǎn)。

多工位新能源鈑金落料線，助力智能汽車(chē)覆蓋件行業(yè)效能提升，多頭設(shè)計(jì)，日產(chǎn)能較傳統(tǒng)設(shè)備提高3—5倍；火焰復(fù)合激光切割機(jī)，激光和火焰強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，可以實(shí)現(xiàn)薄中厚板全覆蓋高質(zhì)量切割。此次發(fā)布的新品是科貝激光多年技術(shù)積累的結(jié)晶，我們相信這些設(shè)備將為用戶帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和更低的成本投入。

來(lái)源：激光行業(yè)觀察

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