憑借快速、靈活和高自由度設(shè)計等特點,3D打印技術(shù)在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。3D打印學(xué)名增材制造,是以數(shù)字模型為基礎(chǔ),將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術(shù)。 以傳統(tǒng)FDM型打印技術(shù)為例,其直接使用成型塑料絲材作為打印原料,經(jīng)送絲電機送入加熱模塊,將塑料絲材熔化,根據(jù)G代碼的數(shù)控指令,利用一個X-Y-Z三軸的機械運動機構(gòu)帶動打印噴頭進(jìn)行模型打印,其打印原理下圖所示。
3D打印發(fā)展趨勢 3D打印機的動作主要依靠運動系統(tǒng)進(jìn)行控制。運動系統(tǒng)分為步進(jìn)電機驅(qū)動、伺服電機驅(qū)動以及直線電機驅(qū)動。因為直線電機沒有傳統(tǒng)機械傳動中的齒輪、絲杠等中間轉(zhuǎn)換機構(gòu),降低了運動慣量,與步進(jìn)、伺服驅(qū)動等傳統(tǒng)驅(qū)動方式相比,其定位精度和加速度具有明顯優(yōu)勢,特別適用于航天、醫(yī)療、汽車等對工件加工精度要求較高的場景。
清能德創(chuàng)直驅(qū)伺服 憑借高效、快速的運動特點,直驅(qū)方案逐漸被越來越多的3D打印機設(shè)備廠家使用。順應(yīng)這一趨勢,清能德創(chuàng)推出多款直驅(qū)伺服產(chǎn)品,滿足不同3D打印機對直驅(qū)運控的伺服需求。
清能德創(chuàng)直驅(qū)伺服特點
1)高速高精度龍門同步功能,大幅提升打印精度。 2)內(nèi)置振動抑制功能,可根據(jù)打印頭末端振動情況通過內(nèi)部伺服算法,抵消運行過程中的振動,實現(xiàn)精準(zhǔn)打印。 3)設(shè)備的運行步距小,在高分辨率光柵尺的配合下,保證加工件具有優(yōu)異的平滑度,特別適用航天、醫(yī)療、汽車等對工件加工精度要求較高的場景。 4)與傳統(tǒng)驅(qū)動方式相比,省去了傳統(tǒng)機械傳動中的齒輪、絲杠等中間轉(zhuǎn)換機構(gòu),避免了因傳動機構(gòu)發(fā)熱導(dǎo)致的變形問題,保證了打印工件的一致性,從而降低廢品率。 在清能德創(chuàng)直驅(qū)伺服的配合下,3D打印設(shè)備能實現(xiàn)更精準(zhǔn)的加工,促進(jìn)3D打印機向著高精準(zhǔn)、高性能的方向發(fā)展。 文章來源:清能德創(chuàng) 注:文章版權(quán)歸原作者所有,本文僅供交流學(xué)習(xí)之用,如涉及版權(quán)等問題,請您告知,我們將及時處理。
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