緊跟大圓柱電池產(chǎn)業(yè)化加速的進(jìn)程,海目星成功實(shí)現(xiàn)了“大腔體真空干燥爐+RGV調(diào)度系統(tǒng)”關(guān)鍵技術(shù)的規(guī)模應(yīng)用,再一次憑“技術(shù)創(chuàng)新”拓展出干燥設(shè)備市場(chǎng)的業(yè)務(wù)增量空間。由海目星開(kāi)發(fā)的大圓柱電池真空干燥整線方案具備單機(jī)100PPM+產(chǎn)能潛力,故障率≤1%,并結(jié)合了設(shè)計(jì)革新和智造升維,為突破大圓柱電池高質(zhì)量產(chǎn)的瓶頸提供了新的解決方案。
干燥作為鋰電池制造中段工序中的重要一環(huán),干燥的效率、良率以及一致性將對(duì)鋰電池產(chǎn)品性能和整線效率產(chǎn)生直接影響。而大圓柱電池的新形態(tài)、新結(jié)構(gòu)無(wú)疑給極片、極卷、電芯等各環(huán)節(jié)的干燥帶來(lái)了更多工藝實(shí)現(xiàn)和一致性的挑戰(zhàn)。 海目星憑借著在干燥應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域的厚植深耕,在智能化、數(shù)字化以及降本增效等方面有了全面的進(jìn)階,在干燥設(shè)備賽場(chǎng)搶占一席之地。
01 革新設(shè)計(jì) 精益降本 海目星大腔體真空干燥爐采用獨(dú)立腔體+隔層式設(shè)計(jì),一方面依托仿真技術(shù)分析,對(duì)真空腔體及夾具等進(jìn)行應(yīng)力和形變分析,優(yōu)化整體剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性;另一方面,通過(guò)隔層式設(shè)計(jì),使得腔體干燥爐獲得更均勻的熱場(chǎng)效應(yīng)。同時(shí),每層夾具設(shè)計(jì)中結(jié)合背部探針式創(chuàng)新,既保護(hù)了電芯與夾具安全接觸,又極大提升了腔體的空間利用率,減少了干燥爐數(shù)量,為客戶降本奠定了堅(jiān)實(shí)基底。
由公司自主研發(fā)的RGV調(diào)度方案,采用兩側(cè)滑軌支撐,以伺服驅(qū)動(dòng),齒輪齒條傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)過(guò)程平穩(wěn),可實(shí)現(xiàn)定位精度±1mm。通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、先進(jìn)制造工藝,確保高強(qiáng)度負(fù)載能力,適用于大規(guī)模、高密度的搬運(yùn)場(chǎng)景。目前,可提供抽屜式/堆疊式/單夾具式等多種RGV調(diào)度方案。 02 高精控溫 極限品質(zhì) 在真空干燥方案上,海目星以更精準(zhǔn)的真空漏率控制,溫度控制、能耗控制及超溫保護(hù)等應(yīng)用技術(shù)為著力點(diǎn),實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程中更優(yōu)的技術(shù)聯(lián)動(dòng),驅(qū)動(dòng)干燥性能和安全性能的飛躍。 在真空漏率控制上,通過(guò)采用密封設(shè)計(jì)、腔體結(jié)構(gòu)控制,優(yōu)化焊接控制等多重手段,實(shí)現(xiàn)了干燥過(guò)程的高氣密性,實(shí)現(xiàn)真空漏率≤10Pa.L/s,極限真空度≤10Pa(空載),真空抽速空載抽至50Pa≤5min。在溫度控制上,采用PID調(diào)節(jié)技術(shù)控制溫度均勻性,發(fā)熱板整體表面溫度均勻性≤±2℃;在超溫保護(hù)上,采用多級(jí)溫控機(jī)制,有效保證了干燥的良率。 此外,電芯預(yù)熱、真空干燥等環(huán)節(jié)都是高耗能工序。在降低能耗的關(guān)鍵舉措上,海目星在冷卻系統(tǒng)上搭載了冷風(fēng)自循環(huán)系統(tǒng),減少冷卻源的能耗使用。同時(shí),通過(guò)優(yōu)化工藝配方,內(nèi)置發(fā)熱板等舉措,減少腔體、夾具的散熱,電能有效利用率大幅提升,整線能耗相較于傳統(tǒng)干燥線降低20%以上。 03 智能升級(jí) 效率躍升 為滿足市場(chǎng)對(duì)干燥品質(zhì)的極限追求,海目星真空干燥方案內(nèi)置了高精度水分檢測(cè)技術(shù),可以在干燥過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)電芯水分,解決了傳統(tǒng)電芯水分檢測(cè)過(guò)程中對(duì)電芯的破壞以及耗時(shí)長(zhǎng)的痛點(diǎn),極大地提高了整線效率。 與此同時(shí),在干燥整線數(shù)智化解決方案上,海目星不斷融入虛擬調(diào)試,軟件框架及數(shù)字化物流仿真等數(shù)字化應(yīng)用技術(shù),驅(qū)動(dòng)軟硬件高度協(xié)調(diào),搭建更高效、更精益、更靈活的智能產(chǎn)線架構(gòu),真正解決客戶在工藝、制造、品質(zhì)、成本上的痛點(diǎn)。 面對(duì)市場(chǎng)終端嚴(yán)苛的智造需求,海目星交出了硬核的技術(shù)答卷。未來(lái),海目星仍將繼續(xù)專注技術(shù)、專注產(chǎn)品、專注創(chuàng)新,不斷構(gòu)建自身多維差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),助力客戶在全球化競(jìng)逐中發(fā)揮更強(qiáng)的爆發(fā)潛力。與此同時(shí),海目星還將加強(qiáng)與合作伙伴的合作,一同駛向新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展更開(kāi)闊的星辰大海。 文章來(lái)源:海目星激光 注:文章版權(quán)歸原作者所有,本文僅供交流學(xué)習(xí)之用,如涉及版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)您告知,我們將及時(shí)處理。
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