前言

自2008年創(chuàng)業(yè)伊始，愛派爾便引入了百超先進的二氧化碳激光切割機。十余年來，這臺設備始終保持高效穩(wěn)定的運行，也為雙方的深入合作打下了堅實基礎。如今，在婁底智慧工廠建設項目中，愛派爾在綜合比較多家品牌后，最終再次選擇與百超攜手，部署高配置智能柔性生產(chǎn)線，全面推動制造模式升級。

智慧工廠的投產(chǎn)，實現(xiàn)了從經(jīng)驗主義到數(shù)字化的升級，為管理層提供了數(shù)據(jù)抓手，使生產(chǎn)調度有了核心依據(jù)，大幅提升了決策效率。        

01 智能升級提效降本，邁向高質量發(fā)展                                        

該項目的落地幫助愛派爾在多個維度實現(xiàn)了質的飛躍：

全面提升產(chǎn)能效率，空間利用率再優(yōu)化

百超智能柔性生產(chǎn)線有效破解了傳統(tǒng)鈑金加工中板材存儲和上下料效率低的問題，大幅提升了設備運行效率。同時，通過對工廠布局的系統(tǒng)優(yōu)化，最大限度釋放空間潛力，為愛派爾打造緊湊高效的生產(chǎn)環(huán)境。

降低人力依賴，構建安全生產(chǎn)體系

自動化系統(tǒng)的引入大幅減少人工操作，顯著降低單件生產(chǎn)成本。高度自動化的生產(chǎn)流程不僅提高了安全系數(shù)，也為人機協(xié)作創(chuàng)造了更為理想的作業(yè)環(huán)境。

打通系統(tǒng)壁壘，實現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同管理

依托百超統(tǒng)一的軟件架構，愛派爾實現(xiàn)了從單機設備到整體系統(tǒng)的高度集成。數(shù)據(jù)采集、流程監(jiān)控與智能分析一體化運行，助力管理層實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的透明可控，推動企業(yè)從“經(jīng)驗管理”向“數(shù)字管理”的升級。

優(yōu)化工藝流程，推動綠色高效生產(chǎn)

通過智能化排產(chǎn)與余料再利用策略，百超幫助愛派爾實現(xiàn)資源配置的最優(yōu)解，有效降低了材料浪費。與此同時，切割路徑與排版工藝的持續(xù)優(yōu)化，使產(chǎn)品加工更加精細、精準，進一步提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。

協(xié)同作業(yè)升級，賦能柔性制造能力

生產(chǎn)車間各要素的深度協(xié)同與高效聯(lián)動，實現(xiàn)了生產(chǎn)流、材料流與信息流的高度協(xié)同與智能整合。系統(tǒng)交互能力顯著提升，貫穿從計劃制定到現(xiàn)場執(zhí)行的全流程，打造出柔性可變、響應迅捷的生產(chǎn)模式，大大增強了企業(yè)應對復雜多變市場需求的能力與韌性。

02 專業(yè)團隊保駕護航，確保項目高效落地                                        

在婁底智慧工廠項目推進過程中，百超團隊憑借豐富的項目經(jīng)驗與專業(yè)能力，確保整體方案從設計到落地高效執(zhí)行。其中不乏多位擁有十余年服務經(jīng)驗的百超資深工程師參與本項目，體現(xiàn)出百超團隊長期穩(wěn)定、經(jīng)驗深厚的服務優(yōu)勢。同時，百超高效響應的售后服務體系，也為新產(chǎn)線的平穩(wěn)運行提供了堅實保障。

03 聚力智造，共建鈑金行業(yè)新生態(tài)                                        

“精工制造，做現(xiàn)代化企業(yè)之品質供應商”是愛派爾始終秉承的企業(yè)使命，這與百超傳承自瑞士的匠心精神和精密制造理念高度契合。雙方基于對高品質生產(chǎn)的共同追求，建立起深度互信與長期協(xié)作的合作基礎。

此次合作不僅加快了愛派爾在智能制造轉型中的戰(zhàn)略布局，也再次印證了百超在柔性制造與數(shù)字化工廠建設領域的行業(yè)領導地位。未來，百超與愛派爾將繼續(xù)攜手共進，推動中國制造向更高效、更智能、更綠色的方向穩(wěn)步邁進，共建面向未來的智能制造新生態(tài)。

來源：瑞士百超

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