紫銅是人類(lèi)最早使用的金屬之一，它擁有很多優(yōu)良的特性與功能，良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，極好的塑性，易于熱壓和冷壓力加工，為人類(lèi)社會(huì)的發(fā)展做出偉大的貢獻(xiàn)，而且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，紫銅開(kāi)創(chuàng)了更多的新用途。目前國(guó)內(nèi)工業(yè)消耗的有色金屬中，紫銅排在第二位，僅次于鋁，在建筑工業(yè)、電氣、機(jī)械制造、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)都有著廣泛應(yīng)用。

激光焊接具有能量密度大、熔化金屬量少、熱影響區(qū)窄，以及焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提升紫銅焊接效率和焊接質(zhì)量，因而被越來(lái)越多的行業(yè)選擇。但由于高反材料對(duì)光纖激光的吸收率較低，所以加工難度也較大，對(duì)光源也有更高的要求。

市場(chǎng)常規(guī)高精度紫銅焊接主要是通過(guò)降低激光器波長(zhǎng)，提高材料吸收率來(lái)優(yōu)化焊接質(zhì)量，比如采用藍(lán)光，紅外/藍(lán)光復(fù)合，綠光等激光器。但這些激光器和常規(guī)紅外波段的激光器相比，存在使用壽命短，售價(jià)高等問(wèn)題，限制了市場(chǎng)的進(jìn)一步推廣。而創(chuàng)鑫紫笛激光器可以自由編輯實(shí)現(xiàn)任意形態(tài)光斑，同時(shí)結(jié)合創(chuàng)鑫自研的工藝控制系統(tǒng)靈活、獨(dú)立地控制每個(gè)像素光點(diǎn)的發(fā)光功率、頻率及占空比，因此可針對(duì)紫銅等高反材料的焊接制定專(zhuān)屬技術(shù)方案，滿(mǎn)足高質(zhì)量的紫銅焊接需求。

好工具配上好手藝，往往能達(dá)到事半功倍的效果！紫銅焊接也要講究一些技巧，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師們通過(guò)不同紫銅零件的焊接實(shí)踐，探索總結(jié)出了一些紫銅焊接技巧供參考！

以往線(xiàn)耳加工一般都是采用錫焊和液壓的形式，但是這些方式牢固度都不高，導(dǎo)電性也不強(qiáng)，無(wú)法滿(mǎn)足高要求行業(yè)的需求。而激光加工以其高效無(wú)耗材、導(dǎo)電性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，成為更好的加工方式選擇。

焊接技巧：

（1）焊接時(shí)焊接頭的角度傾斜，以防止長(zhǎng)期回反光損傷激光器。

（2）激光的功率一定要達(dá)到材料（紫銅）的吸收值防止光被反射。

（3）激光器小芯徑能量密度比集中易達(dá)到材料（紫銅）的吸收值。

（4）擺動(dòng)焊接可提升焊接的表面質(zhì)量。

應(yīng)用行業(yè)：電力電氣

0.3mm紫銅疊焊要求焊接表面光滑平整不能有炸點(diǎn)和凸起的現(xiàn)象，背面不能有熱影響，焊接后拉力要求達(dá)到200牛以上，不能有變形現(xiàn)象。激光焊接具有能量密度大,焊接效率高,熱影響區(qū)小，自動(dòng)化程度高等優(yōu)良特性,適合紫銅薄板材料的焊接。

焊接技巧：

采用環(huán)形分段焊接增加拉力，控制變形量，快速低擺幅高密度，控制底部不焊穿，小間距控制表面平整度。

應(yīng)用行業(yè)：儀器儀表、航空航天

正反面效果▲

壁厚0.8mm的扁平水冷管與紫銅結(jié)構(gòu)件焊接，采用角焊的焊接方式，要求焊接后密封性能良好，扭曲90度時(shí)焊縫不開(kāi)裂。

焊接技巧：

由于結(jié)構(gòu)件的空間關(guān)系，入射激光的角度受到限制，應(yīng)盡量滿(mǎn)足光路與銅管的角度維持45度，不宜有太大的傾斜角。

應(yīng)用行業(yè)：空調(diào)、建筑

水冷塊2mm紫銅和0.5mm紫銅拼接進(jìn)行密封焊接，要求焊接面光滑平整、無(wú)炸點(diǎn)，焊后能夠耐壓0.8Mpa。

焊接技巧：

（1）焊接時(shí)焊接頭的角度傾斜，以防止長(zhǎng)期回反光損傷激光器。

（2）激光的功率一定要達(dá)到材料（紫銅）的吸收值防止光被反射。

（3）激光器小芯徑能量密度比集中易達(dá)到材料（紫銅）的吸收值。

（4）擺動(dòng)焊接可提升焊接的表面質(zhì)量。

應(yīng)用行業(yè)：制冷設(shè)備、電子設(shè)備

轉(zhuǎn)自：創(chuàng)鑫激光

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